疫情反復導致的全球供應鏈大混亂遠未結束，疊加逆全球化貿易保護主義抬頭，近兩年的全球供應鏈格局呈現出從全球分工向區域聚集、從高度全球化向多元化轉變的趨勢。經歷過供應鏈梗阻的各大跨國公司也面臨業務布局調整，加速為供應鏈注入更多彈性以防范“黑天鵝”事件沖擊。

隨著中國持續推進強鏈補鏈，供應鏈“韌性”優勢依然明顯，中國仍是跨國公司全球投資的重要目的地。作為工業自動化和能源管理領域的跨國巨頭，施耐德電氣執行副總裁、中國及東亞區總裁尹正近日接受澎湃新聞等媒體采訪時稱，為促進在全球各區域市場的發展，該公司堅持“多中心”戰略，已建立了多個“中國中心”，涵蓋研發、產業鏈、合作伙伴等在內的研產銷一體化機制。“未來，我們將進一步推動‘多中心’戰略在中國的落地。”

尹正表示，“多中心”戰略一方面是為了應對世界多極化的需要，更重要的是，中國的市場需求量大、多樣性強。在很多行業，中國創新應用的速度、對先進技術的使用領先于全球。將中國的創新能力、供應鏈能力和服務能力結合起來形成“中國中心”，有助于進一步滿足龐大的本地市場需求，提高在華業務韌性和敏捷性。

在該機制下，“中國中心”與全球其他中心相互平等，本地團隊擁有充分自主權，在發展本地業務的同時，共同支持全球業務。施耐德電氣集團董事長兼首席執行官趙國華（Jean-Pascal Tricoire）今年10月接受《時代》周刊采訪時曾對此給出更直白的定義：世界是全球化的，但世界也正在變得越來越本地化。施耐德電氣建立了“多中心”這一戰略模型，由不同區域構成，這些區域在整個價值鏈中高度自主，本地管理團隊可以快速做出自主決策。

這有別于傳統的外資企業本土化策略。據介紹，施耐德電氣實施“多中心”戰略已有數年之久，其成果之一就是高達90%以上的中國區供應鏈本土采購率。基于此前供應鏈建設的積累，2020年疫情爆發后該公司的在華供應鏈保障及疫后復產都展現出顯著的靈活性，其中，位于武漢的工廠在正式復工一個月內便達到100%產能。

商務部國際貿易經濟合作研究院今年6月發布的《跨國公司在中國：全球供應鏈重塑中的再選擇》報告認為，全球供應鏈形態正在從網鏈結構向“研產銷一體化”轉變，技術變革、消費者偏好、碳減排等因素推動了“研產銷一體化” 快速發展。由于消費者對于需求的快速響應期待日漸增高，貼近目標市場已成為跨國公司重要的布局影響因素。此外，各國碳中和愿景也在推動跨國公司建立綠色供應鏈體系，供應鏈減碳是當前供應鏈重塑的另一個重要特征。

施耐德電氣正持續推進其供應鏈的整體低碳轉型進程。根據該公司此前公布的目標，到2025年，計劃實現自身運營層面的碳中和；到2030年，自身運營層面實現“零碳就緒”；到2040年，實現端到端價值鏈的碳中和；到2050年，實現端到端價值鏈的凈零碳排放。

圖為施耐德（北京）低壓電器有限公司，是施耐德電氣在華零碳工廠之一

上述目標將施耐德電氣的自身運營轉型與其供應鏈整體轉型密切結合，在具體執行路線上：到2025年，將自身工廠的能源效率再提升15%，并在全球建立150個“零碳工廠”；在供應商層面，通過綠色采購和培訓賦能推動上下游減碳，其在2021年啟動了全球供應商‘零碳計劃’，以技術和服務支持全球前1000家供應商到2025年將運營過程中產生的二氧化碳排放減少50%；在物流層面，到2025年公司1/3的車輛將采用電動汽車，到2030年全部采用電動汽車。

尹正表示，在中國，施耐德電氣將繼續加大投入，供應鏈的節能降碳是投入重點之一。減碳是一項復雜的、涉及廣泛的系統工程，任何一家企業都不可能解決所有問題，不同的痛點需要全產業鏈合作解決。施耐德電氣先后推出了面向供應商的“零碳計劃”與面向生態伙伴的“減碳大師”計劃，不斷拓展其減碳生態圈。

主營精密機械制造的天津津榮天宇精密機械股份有限公司是施耐德電氣全球重要的戰略合作伙伴，在后者支持下，天津津榮建立了可持續發展的頂層規劃，系統性地推進節能減碳。該公司于今年投入使用了屋頂光伏，預計每年將減少碳排放1100噸。

由于行業屬性的不同，不同行業的碳排放基礎存在差異，不同規模企業的減排能力也差距很大。大企業的技術、資源和資金力量雄厚，人才儲備豐富，綠色轉型相對較快，中小企業則面臨較大的挑戰。從企業數量上來看，中小企業占我國工業企業的90%以上，其減排意愿沒有領軍企業強烈。但通過供應鏈上的核心企業對中小企業提出約束性要求并與之分享相關經驗技術，可以有效推動后者的碳減排進程，實現生態圈的整體減排。

尹正說，通過供應商“零碳計劃”等舉措，施耐德電氣正在推動公司供應鏈上的中小企業向更高能效、更低碳排放水平靠攏。